A Movepack projeta e fabrica transportador de roletes ou simplesmente mesas de roletes dependendo da necessidade do cliente. Nós costumamos identificar como transportador de roletes quando os roletes são movidos por um sistema motor ou por gravidade e como mesa de roletes quando, diferentemente, serve apenas como uma mesa ou aparador para transferência ou manipulação de caixas ou produtos.
AO ENCOMENDAR O SEU TRANSPORTADOR DE ROLETES OBSERVE ALGUMAS DICAS:
1. O dimensionamento.
O comprimento é a extensão total do trajeto em que a mercadoria vai ser transportada. Não deve ser dimensionado em função dos roletes porque o espaçamento entre eles deve considerar o tamanho e peso do que vai ser transportado e não a extensão do transportador de roletes.
Quanto à largura, existe um grande número de alternativas de dimensão de roletes (comprimento e espessura), então, dimensione o que vai ser transportado que nós dimensionamos a largura útil e a largura total do transportador de roletes.
Em relação à altura, o mais comum é a altura de trabalho do funcionário (entre 750 e 800mm), mas existem situações especiais a serem dimensionadas. Também deve-se dar preferência a transportadores mais baixos para o transporte de objetos muito pesados (como pallets, por ex.);
2. Material dos roletes: Embora o rolete mais utilizado seja o de aço galvanizado, existem também os de pvc, de alumínio, de inox ou de aço revestido de borracha caso seja necessário garantir alguma aderência do produto ao piso do transportador de roletes. Pode ser rolete fixado na estrutura com parafuso ou com eixo retrátil para ser apenas encaixado em furos nas longarinas;
3. Inclinação. Não pode ter um grau de inclinação muito acentuado para não provocar o tombamento da carga ou que ela escorregue no sentido contrário ao transporte no caso de subida. O mais adequado nestas situações é um estudo cuidadoso do layout da empresa para o dimensionamento correto do transportador de roletes;
4. Curvas. Embora possamos adiantar que é plenamente possível, é bom deixar para que o ângulo correto seja calculado em função do dimensionamento e tipo de roletes (pode ser necessário o emprego de roletes cônicos) e de um estudo completo de viabilidade considerando layout e espaço disponível para o transportador;
5. Motorização e acionamento: No caso de transportadores motorizados é possível o acionamento por correias e roletes com polias ou por correntes e roletes com engrenagens. Pode haver necessidade de movimentos mais precisos e neste caso é recomendável o uso de correias sincronizadas e respectivas polias;
6. Acessórios e automação: O projeto do transportador de roletes acionados pode incluir taliscas laterais para evitar que o produto caia pelas bordas, talisca ou aba no final para barrar ou direcionar a queda do produto em algum recipiente e pode comportar também toda uma gama de acessórios de automação. Por exemplo, sensores podem acionar ou parar a esteira de forma autônoma, podem incluir temporizadores, contadores de produtos, leitores de código de barra e podem até acionar sistemas de desvio do produto para “gates” laterais (sorter).
7. Estrutura: Pode ter estrutura de inox (o mais recomendado para industrias de alimentação e laboratórios) aço carbono pintado ou alumínio.
Nós estamos à disposição para lhe oferecer a melhor solução. Entre em contato conosco e transfira o seu problema para quem é especialista.
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